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【专利摘要】本发明涉及一种铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺及设备。该工艺是将固体原料经过粉碎机粉碎,与冷冻过的液体原料在三维运动高效混合机中混合,经螺旋上料机送至筛分机筛分,使形成的铝合金弱碱性粉剂清洗剂维持一定颗粒度,得到成品包装入库。颗粒度大的清洗剂经过粉碎机粉碎后,再次经过筛分机筛分后包装入库。一种新型铝合金弱碱性粉剂清洗剂的装置包含粉碎机、三维运动高效混合机、螺旋上料机以及筛分机。本发明实现了铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产,能够适用于多种配方的生产规格要求,设备投资少,占地面积小,能耗小,简单易操作,生产效率高,安全环保。
[0001]本发明涉及铝合金的清洗剂的生产技术,尤其涉及一种铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺及设备。【背景技术】
[0002]铝合金弱碱性粉剂清洗剂易于储存,节省存储空间和运输成本,清洗时间短,去污能力强,无腐蚀,绿色环保,使用起来更便捷安全,能有效的实现铝合金环保高效的清洗。洗衣粉的生产的基本工艺和设备的相关专利较多,铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺及设备方面的相关文献和专利没有检索到。铝合金弱碱性粉剂清洗剂与洗衣粉都属于表面活性剂复配物,因此其生产的基本工艺存在相似之处。目前洗衣粉生产的基本工艺主要是采用高塔喷雾干燥成型法和附聚成型法。其中高塔喷雾干燥法采用200-300°C热分干燥,能耗高,对环境造成污染,且建厂投资大。简单附聚法的生产的基本工艺较复杂,且造粒易不均匀,投资所需成本大。铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产规模远小于洗衣粉,因此高塔喷雾干燥成型法和附聚成型法都不适合铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产。【发明内容】
[0003]针对上述生产的基本工艺中存在的问题和不足,本发明的目的是填补铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺及设备方面的空白,提供铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺及设备。为实现上述目的,本发明采取了以下的技术方案:
[0006]2)将每种冷冻后的液体原料和固体原料称量后加入到粉碎机粉碎预混;
[0007]3)将粉碎好的固体原料,与冷冻过的液体原料在三维运动高效混合机中混合;
[0008]4)混合料经螺旋上料机送至筛分机筛分,使形成的铝合金弱碱性粉剂清洗剂维持一定颗粒度,得到成品包装入库。
[0009]5)筛分得到的颗粒度大的清洗剂经过粉碎机粉碎后,再次经过筛分机筛分后包装入库。
[0010]本发明还涉及了一种铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产设备,其特征是:该设备依次包括粉碎机、三维运动高效混合机、螺旋上料机及筛分机。
[0011]所述的三维运动高效混合机混料桶沿X、Y、Z方向三维运动,使物料在混合时不产生积聚。
[0012]所述的螺旋上料机根据螺旋旋转时,由于叶片的推动作用,同时在物料自身重力、 物料与料管内壁间的摩擦力,以及物料的内摩擦力作用下,物料以螺旋叶片和料管相对滑动的形式,在料管内向前移动至出料口。
[0013]螺旋上料机的出料口在筛分机进料口的上方,螺旋上料机输送的物料立即进入筛分机的进料口。所述的筛分机包括。
[0015] (1)装置结构相对比较简单,设备投资少,占地面积小,能耗小,简单易操作,安全环保。
[0016] (2)经过筛分机得到的物料力度均匀可控,粒径在20?60目,无需进一步粉碎。
[0017] (3)可以在一定程度上完成多种不同配方生产要,方便配方的更新。【附图说明】
[0018]图1为铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产设备的结构示意图。【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于说明本发明,并不限制本发明的保护范围。
[0020]实施例1[0021 ]将冷冻后的液体原料和固体原料称量后加入到粉碎机粉碎1000r/min预混;将粉碎好的固体原料,与冷冻过的液体原料在三维运动高效混合机中混合20min;混合料经螺旋上料机送至筛分机筛分,20目以下的铝合金弱碱性粉剂清洗剂包装入库。20目以上的清洗剂经过粉碎机粉碎后,再次经过筛分机筛分后包装入库。[〇〇22] 实施例2[〇〇23]将冷冻后的液体原料和固体原料称量后加入到粉碎机粉碎1200r/min预混;将粉碎好的固体原料,与冷冻过的液体原料在三维运动高效混合机中混合25min;混合料经螺旋上料机送至筛分机筛分,40目以下的铝合金弱碱性粉剂清洗剂包装入库。40目以上的清洗剂经过粉碎机粉碎后,再次经过筛分机筛分后包装入库。[〇〇24] 实施例3
[0025]将冷冻后的液体原料和固体原料称量后加入到粉碎机粉碎1500r/min预混;将粉碎好的固体原料,与冷冻过的液体原料在三维运动高效混合机中混合30min;混合料经螺旋上料机送至筛分机筛分,60目以下的铝合金弱碱性粉剂清洗剂包装入库。60目以上的清洗剂经过粉碎机粉碎后,再次经过筛分机筛分后包装入库。[〇〇26]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管已经用一般性说明及具体实施方案对本发明进行了详细说明,但对于本领域的技术人员来说,在本发明基础上,在不脱离本发明精神的前提下,还能做出若干修改、改进或等同替换。所做的所有修改、改进、等同替换等,均应属于本发明的保护范围。
1.一种铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺,其特征是包括以下工艺步骤:1)将各种液体原料分别放在不同的温度进行冷冻;2)将每种冷冻后的液体原料和固体原料称量后加入到粉碎机粉碎预混;3)将粉碎好的固体原料,与冷冻过的液体原料在三维运动高效混合机中混合;4)混合料经螺旋上料机送至筛分机筛分,使形成的铝合金弱碱性粉剂清洗剂维持一定 颗粒度,得到成品包装入库;5)筛分得到的颗粒度大的清洗剂经过粉碎机粉碎后,再次经过筛分机筛分后包装入库。2.依据权利要求1所述的铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺,其特征是:步骤2) 中,每种冷冻后的液体原料和固体原料称量后加入到粉碎机粉碎,在设定的时间和转动速 度下完成粉碎和预混。3.依据权利要求1所述的铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产的基本工艺,其特征是:步骤3) 中,预混料由进料口加入到二维运动尚效混合机的混料桶,在设定的时间完成混合料的配制。4.一种铝合金弱碱性粉剂清洗剂的设备,其特征是:该设备依次包括粉碎机(1 )、三 维运动高效混合机(2)、螺旋上料机(3)及筛分机(4)。5.依据权利要求4所述的铝合金弱碱性粉剂清洗剂的设备,其特征是所述的三维运 动高效混合机混料桶沿X、Y、Z方向三维运动,使物料在混合时不产生积聚。6.依据权利要求4所述的铝合金弱碱性粉剂清洗剂的设备,其特征是所述的螺旋上 料机采取了圆形料斗,物料以螺旋叶片和料管相对滑动的形式,在料管内向前移动。7.依据权利要求4所述的铝合金弱碱性粉剂清洗剂的设备,其特征是所述的筛分机 包括筛箱、驱动装置、筛架、支撑架和减振装置。8.权利要求6所述的螺旋上料机的出料口的物料立即进入权利要求7所述筛分机的进 料口;筛分机筛分出的粉状物料直接包装入库即得到成品,筛分机筛分出的部分较粗的清 洗剂粒子经过粉碎机粉碎后,再次经过筛分机筛分后包装入库。
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