超导技术是21世纪最具战略意义的高新科技，应用领域十分普遍，在能源、交通、医疗、科技等领域具备极其重大的战略意义。

　　11月24日，记者正常采访时了解到，深创超导（深圳）科技有限公司（简称“深创超导”）就是一家在研发制备高温超导材料方面取得优异成绩的公司之一。深创超导成立于2022年9月，公司技术来源于中国电子科技大学和北京工业大学两大院士团队。企业主要以制备第二代高温超导YBCO带材自主关键核心技术和工艺为支撑，打造成本低、商用价值高的第二代高温超导材料产品，向下游推广应用并提供配套解决方案。

　　2023年5月，深创超导正式入驻光明区新材料中试产业化基地。在公司首席科学家陶伯万博士带领下，技术团队瞄准世界科学技术前沿，依托国家重点工程实验室和国家材料工程中心，全方面提升自主创造新兴事物的能力，突破和掌握了制备第二代高温超导YBCO带材产业化的全套关键核心技术和工艺。第二代高温超导YBCO薄膜带材的高效沉积技术具有沉浸面积大，薄膜密度高，生产速率快，原料利用率高，成本低等优势。这一技术的突破，解决了大面积YBCO薄膜的一致性和面内均匀性世界难题，是全球首家独创并填补了国内外空白，处于世界领先水平。目前，公司研发团队申请发明专利150多项，完全拥有自主知识产权，为打造具有我国自主知识产权的高温超导产业集群大发展贡献原创力量。

　　尤其值得一提的是，作为国内除长三角外唯一对高性能第二代高温超导YBCO带材进行产业化的高新技术企业，深创超导于11月10日在第十三届中国创新创业大赛新材料全国赛上，获得新材料成长组全国第9名的好成绩，也是广东省唯一进入前10名的企业。

　　11月24日，记者来到位于光明区新材料中试产业化基地15楼的深创超导，了解公司研发、技术、生产、销售、规划等方面的情况。

　　据了解，深创超导的核心团队由电子科技大学和北京工业大学的教授专家团队领衔，主要成员在超导材料领域拥有30年以上的研究经验，曾主持或参与多项国家级重点科研项目。

　　公司董事长郭福良和记者说，深创超导的团队优势显著，在技术、管理、市场三大方面都有独特的优势。

　　具体而言，技术方面：技术骨干掌握从MOCVD工艺设备到第二代高温超导YBCO带材全套关键核心技术，拥有近150项发明专利，解决了制备工艺中一致性和面内均匀性的难题，奠定了深创超导在全球的技术领头羊。管理方面：成员兼具学术背景与企业经营管理经验，擅长技术成果转化、公司运营和市场拓展，可以有明显效果地推动技术的商业化落地。市场方面：熟悉高温超导材料的下游应用场景，深度参与市场推广和客户对接，为产品进入能源、交通、医疗等领域提供全方位支持。

　　据悉，依托中国电子科技大学的院士团队，深创超导成立并成为全世界唯一掌握第二代高温超导YBCO薄膜带材制备技术的企业，技术处于国际领先水平。公司构建了从设备到材料全流程自主研发的完整体系，拥有近150项发明专利，实现了完全自主知识产权的保护。

　　为什么说公司技术处于世界领先水平？公司解决哪些行业痛点？郭福良介绍，公司在第二代高温超导YBCO薄膜带材制备领域实现了重大突破，特别是解决了薄膜一致性和面内均匀性的技术难题。这一工艺技术在全球而言具有三方面先进性。首先，高效薄膜沉积。公司采用自主研发的设备，包括溶液沉积平坦化装置、离子束辅助沉积装置、中频反应磁控溅射装置和金属有机化学气相沉积装置，大幅度的提高生产效率。其次，大规模低成本生产。公示原料利用率高，生产速率快，同时工艺成本明显降低，为超导材料的商业化推广奠定了基础。最后，国际领先性能。公司YBCO薄膜带材性能指标全球领先，实现了稳定的小批量制备，并向国内外知名客户提供产品。

　　除了工艺技术之外，深创超导还具有三方面的核心竞争力。一是技术深度与广度：公司从MOCVD设备到薄膜工艺全链条自主研发，具备强大的技术整合能力。二是知识产权优势：企业具有150项核心专利，技术壁垒高，全世界内具有唯一性。三是产业化能力：公司搭建了完整的研发到生产体系，产品已获得多家单位验证。

　　高温超导材料一直面临“高成本、难商用”的行业瓶颈。可以说，深创超导凭借创新技术实现了成本的大幅度降低，使超导材料的商用价值明显提升。通过降造成本，公司打破了超导技术在能源、交通、医疗等领域推广的障碍，加速了相关产业的市场化进程。

　　另外，在全球能源转型、交通革命与新材料技术大发展的背景下，高温超导材料的应用前景广阔。深创超导正以其独特的技术优势和商业模式站上产业高质量发展的风口，成为推动未来科学技术进步的重要力量。

　　目前，深创超导已完成核心技术的研发与验证，成功突破第二代高温超导YBCO薄膜带材制备的关键难题，并实现小批量生产。公司技术成熟度高，产品性能国际领先，已为国内外多家客户提供薄膜产品，逐步迈向产业化和规模化生产的关键阶段。

　　郭福良说，目前企业主要有两大方面的挑战。内部挑战方面：长期资金市场环境差，金钱上的压力增大，高温超导技术的产业化需要持续的高投入，特别是在设备扩产、工艺优化和市场开拓方面，资金需求较大。团队构建，公司核心技术团队实力强劲，但随义务扩展，面临研发与管理人才储备不足的问题，需要引进更多具有市场经验和专业背景的高品质人才。生产优化，目前的生产规模仍处于小批量阶段，要实现稳定的大规模生产，要进一步优化工艺流程，提升设备效率。

　　外部挑战方面：市场培育，高温超导材料在部分行业的应用尚处于起步阶段，市场对该技术的认知度不足，推广难度较大。上下游资源整合，超导产业链涉及原材料供应、设备制造以及下游应用开发等多个环节，目前下游应用市场出现普遍开花的局面，形成向上拐点并已经起量，但产业链上下游尚未完全打通，协同能力需逐步加强。政策支持，尽管国家层面重视新材料技术，但具体的扶持政策和行业标准尚未完全落地，对企业长期发展形成一定制约。

　　郭福良和记者说，企业主要在五个方面规划入手，积极应对发展难题。首先，针对资金方面问题，公司通过积极争取政府科技专项资金、引入产业投资机构以及加强与上下游合作伙伴的联合开发，缓解资金压力。

　　其次，针对团队建设问题，公司实施“引育结合”战略，一方面吸引顶尖技术和管理人才加盟，另一方面培养内部核心骨干，打造多层次、高素质的团队。其次，针对工艺与规模化生产问题，公司加快现有生产设备的技术改造，提升生产效率，同时引入先进制造管理体系，保障大规模生产的质量与稳定性。再次，针对市场开拓问题，公司加强与重点行业的合作，联合开展示范项目，加速技术落地应用；同时，通过行业会议、试用计划等方式提升市场认知度。

　　最后，针对政策与资源整合问题，公司主动参与行业标准的制定，与政府和行业协会保持密切沟通，争取更多政策支持，并逐步完善上下游生态链建设。

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